SD200 BUTT FUSION МАШИНАСЫН ОПЕРАЦИЯЛОО боюнча колдонмо
Колдонулуучу диапазон жана техникалык параметр
| Түр | SHDS200 |
| Материалдар | PE, PP жана PVDF |
| Диаметри × калыңдыгы | 200мм× 11,76мм |
| Айлана-чөйрөнүн температурасы. | -5～45℃ |
| Электр камсыздоо | 220V±10%, 60 Гц |
| Жалпы ток | 12A |
| Жалпы күч | 2,0 кВт |
| Киргизүү: жылытуу плитасы | 1,2 кВт |
| Пландаштыруу куралы | 0,8 кВт |
| Макс.Температура | < 270℃ |
| Жылытуу плитасынын бетинин температурасынын айырмасы | ± 5℃ |
| Макс.синтез басымы | 1040N |
| Жалпы салмагы (кг) | 35KG |
Атайын сүрөттөмө
Машинаны иштетүүдөн мурун, кимдир-бирөө бул сүрөттөмөнү кунт коюп окуп чыгып, жабдуулардын жана оператордун, ошондой эле башкалардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн аны жакшы сакташы керек.
3.1 Бул машина эч кандай сүрөттөлгөн материалдарды ширетүү үчүн колдонулушу мүмкүн эмес;антпесе машина бузулушу же кырсыкка алып келиши мүмкүн.
3.2 Машинаны жарылуу коркунучу бар жерде колдонбоңуз
3.3 Машинаны жоопкерчиликтүү, квалификациялуу жана үйрөтүлгөн персонал башкарышы керек.
3.4 Машинаны кургак жерде иштетүү керек.Жамгырда же нымдуу жерде колдонулганда коргоо чараларын көрүү керек.
34.5 Кирүүчү кубаттуулук 2 чегинде20V±10%,60 Hz.Эгер узартылган киргизүү линиясы колдонулса, линияда жетиштүү коргошун бөлүгү болушу керек.
Машинаны киргизүү
Машинатуратнегизги рамка, жылытуу плитасы, пландаштыруу куралы жана колдоо.
Колдонуу боюнча нускама
5.1 Бардык жабдуулар туруктуу жана кургак учакка жайгаштырылышы керек.
5.2 Операциядан мурун төмөнкү нерселерди текшериңиз:
Электр энергиясы менен камсыз кылуу бүчүр терүү машинасына ылайык көрсөтүлгөн
Электр линиясы үзүлгөн эмес жана эскирген эмес
Пландаштыруу куралынын учтары курч
Бардык аспаптар нормалдуу
Бардык керектүү тетиктер жана шаймандар бар
Машина жакшы абалда
5.3 Түтүктүн/фитингдин тышкы диаметрине ылайык ылайыктуу кошумчаларды салыңыз
5.4 Ширетүүнүн тартиби
5.4.1.Ширетүүдөн мурун, биринчиден, түтүктөрдүн/арматуралардын бетинде чийик же жаракалар бар же жок экенин текшериңиз.Эгерде чийиктердин же жаракалардын тереңдиги дубалдын калыңдыгынын 10% ашса, чийиктерди же жаракаларды алып салыңыз.
5.4.2 Шире турган түтүктүн ички жана сырткы бетин тазалаңыз.
5.4.3 Түтүктөрдү/арматураларды жайгаштырыңыз жана ширетүүчү түтүктөрдүн/арматуралардын учтарынын узундугу бирдей болсун (мүмкүн болушунча кыска).Түтүктүн дагы бир учу сүрүлүүнү азайтуу үчүн роликтер менен колдоого алынышы керек.Түтүктөрдү/арматураларды бекитүү үчүн кыскычтардын бурамаларын бекитиңиз.
5.4.4 Пландоо инструментин жайгаштырыңыз, аны күйгүзүңүз жана пландоочу аспапка каршы эки айдоочу таякчаны эки тараптан үзгүлтүксүз жана бир тектүү кыргычтар пайда болгонго чейин иштетип, түтүктөрдү/арматуранын учтарын жабыңыз.Алкакты бөлүп, пландаштыруу куралын өчүрүп, аны алып салыңыз.Кыркынын калыңдыгы 0,2～0,5 мм чегинде болушу керек жана аны пландаштыруу куралынын бычактарынын бийиктигин тууралоо аркылуу жөнгө салууга болот.
6.4.5 Түтүктөрдү/фитингдердин учтарын жаап, тегиздөөсүн текшериңиз.Туура эмес тегиздөө дубалдын калыңдыгынын 10% ашпоого тийиш жана аны кыскычтардын бурамасын бошотуп же бекемдөө менен жакшыртууга болот.Түтүктөрдүн эки четинин ортосундагы ажырым дубалдын калыңдыгынын 10% ашпоого тийиш;антпесе түтүктөрдү/арматураларды кайра пландоо керек.
5.4.6 Чаңды тазалап, жылытуу пластинкасынын тешигин тазалаңыз (жылытуучу плитанын бетине PTFE катмарын чийбеңиз).
5.4.7 Керектүү температураны алгандан кийин жылытуу плитасын рамкага салыңыз.Мончок талап кылынган бийиктикке жеткенге чейин туткага аракет кылуу менен басымды көрсөтүлгөнгө чейин көтөрүңүз.
5.4.8 Кысымды эки тарапты эки тарапты жылытуу плитасы менен белгиленген убакытка чейин кармап туруу үчүн жетиштүү болгон мааниге чейин азайтыңыз.
5.4.9 Убакыт бүткөндө алкакты бөлүп, жылытуу пластинасын алып салыңыз, мүмкүн болушунча тезирээк эки тарапты бириктириңиз.
5.4.10 Керектүү шуру пайда болгонго чейин басымды жогорулатыңыз.Муун өзүн өзү муздатуу үчүн кулпу түзүлүшүн бекитиңиз.Акырында кыскычтарды ачып, бириктирилген түтүктү чыгарыңыз.
5.4.11 Муунду визуалдык түрдө текшерүү.Биригүү жылмакай симметриялуу болушу керек, ал эми мончоктордун ортосундагы оюктун түбү түтүктүн бетинен төмөн болбошу керек.Эки мончоктун туура эмес түзүлүшү дубалдын калыңдыгынын 10% ашпоого тийиш, же ширетүү начар.
Маалымдама ширетүү стандарты (DVS2207-1-1995)
6.1 Ширетүү стандарты менен PE материалындагы айырмачылыктардан улам ширетүүнүн ар кандай фазаларында убакыт жана басым өзгөрүп турат.Бул иш жүзүндө ширетүүчү параметрлери түтүктөр жана арматура менен сунушталышы керек деп сунуш кылат'өндүрүүчүсү.
| дубалдын калыңдыгы （мм） | Мончоктордун бийиктиги (мм) | Мончокторду түзүү басымы (МПа) | Чыгуу убактысы t2(сек.) | Чылуу басымы （МПа） | Убакыттын өтүшү менен өзгөрүү t3(сек.) | басымды түзүү убактысы t4(сек.) | Ширетүү басымы (МПа) | Муздатуу убактысы t5（мүн） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19~25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Эскертүү: Мончокторду түзүү басымы жана формадагы ширетүү басымы сунушталган интерфейс басымы болуп саналат, ченегич басым төмөнкү формула менен эсептелиши керек.
туюнтмалар:
Ширетүү басымы（Мпа）=(ширетүүчү түтүктүн бөлүмү ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Сүйрөө басымы
Мына, 1Мпа=1Н/мм2
