SDG315 380 санариптик манометр
Кыскача
PE материалды үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана көтөрүү касиети менен бирге, PE түтүк газ жана суу менен камсыздоодо, канализацияда, химиялык өнөр жайда, шахтада жана башкаларда кеңири колдонулат.
Биздин фабрика он жылдан ашык PE, PP жана PVDF үчүн ылайыктуу SD сериясындагы пластмасса түтүгүн бириктирүүчү машинаны изилдеп, иштеп чыгууда.
Бүгүнкү күндө биздин продукциянын сегиз түрү жана 20дан ашык түрү бар, алар пластмасса түтүктөрдү курууга тиешелүү жана цехте төмөнкүдөй арматураларды жасайт:
| SHS сериясындагы розетка менен ширетүүчү | SDC сериясы Band араа |
| SD сериясындагы кол менен жамбашты бириктирүүчү машина | SDG сериясындагы цехтин ширетүүчү машинасы |
| SDY сериясындагы жамбашты бириктирүүчү машина | Атайын куралдар сериясы |
| QZD сериясындагы Auto-butt fusion машинасы | SHM сериясындагы ээрди бириктирүүчү машина |
Бул колдонмо SDG315 пластикалык түтүк цехинин ширетүүчү машинасы үчүн.Электрдик же механикалык жактан келип чыккан ар кандай кырсыкты болтурбоо үчүн.Машинаны иштетүүдөн мурун кылдат окуп чыгып, төмөнкү коопсуздук эрежелерин сактоо сунушталат.
Атайын сүрөттөмө
Машинаны иштетүүдөн мурун, кимдир бирөө бул сүрөттөмөнү кылдаттык менен окуп чыгып, жабдуулардын жана оператордун, ошондой эле башкалардын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн аны жакшы сакташы керек.
2.1 Машина PE, PP, PVDFден жасалган түтүктөрдү ширетүү үчүн колдонулат жана сүрөттөлбөй туруп материалды ширетүү үчүн колдонулбайт, антпесе машина бузулушу мүмкүн же кандайдыр бир кырсыкка алып келиши мүмкүн.
2.2 Машинаны жарылуу коркунучу бар жерде колдонбоңуз
2.3 Машинаны жоопкерчиликтүү, квалификациялуу жана үйрөтүлгөн персонал башкарышы керек.
2.4 Машинаны кургак жерде иштетүү керек.Жамгырда же нымдуу жерде колдонулганда коргоо чараларын көрүү керек.
2.5 Керектүү машина380V±10%, 50 Гц электр энергиясы.Эгерде узартуу кабелин колдонуу керек болсо, анда алардын узундугуна жараша бөлүм жетиштүү болушу керек.
Коопсуздук
3.1 коопсуздук белгилери
Төмөнкү белгилер машинага бекитилген:
3.2 Коопсуздук чаралары
Машинаны иштетүүдө жана ташууда бул нускамадагы бардык коопсуздук эрежелерине ылайык этият болуңуз.
3.2.1 Колдонуу учурунда эскертүү
l Оператор жоопкерчиликтүү жана даяр кадрлар болушу керек.
l Толугу менен текшерип жана коопсуздук жана машинанын жыл сайын машинаны тейлөө
ишенимдүүлүк.
3.2.2Күч
Электр энергиясын бөлүштүрүүчү кутуда электр энергиясынын коопсуздугунун тиешелүү стандарты менен жер кыртышын өчүргүч болушу керек.Бардык коопсуздукту коргоо каражаттары оңой түшүнүктүү сөздөр же белгилер менен көрсөтүлөт.
3.2.3 Коопсуздук капкагын же торду чечүүдөн мурун электрди өчүрүңүз.
Машинаны кубатка туташтыруу
Кабелди туташтыруучу машина механикалык контузияга жана химиялык коррозияга туруктуу болушу керек.Эгер узартылган зым колдонулса, анын узундугуна жараша жетиштүү коргошун бөлүгү болушу керек.
Жерге салуу: Бүтүндөй сайт бир эле жер зым менен бөлүшүү керек жана жерге туташтыруу системасы кесипкөй адамдар тарабынан аяктап, сыналышы керек.
3.2.3Электр жабдууларын сактоо
мин үчүн.коркунучтарга каршы, бардык жабдуулар төмөнкүдөй туура колдонулушу жана сакталышы керек:
※ Стандартка туура келбеген убактылуу зымды колдонуудан качыңыз
※ Электрофор бөлүктөрүнө тийбеңиз
※ Кабельди ажыратуу үчүн тартып алууга тыюу салыңыз
※ Жүк көтөрүүчү жабдуулар үчүн кабелдерди тартууга тыюу салыңыз
※ Кабелдерге оор же курч нерселерди койбоңуз жана кабелдин температурасын чектүү температурада (70℃) көзөмөлдөңүз.
※ Нымдуу чөйрөдө иштебеңиз.оюк менен бут кийимдин кургак экенин текшериңиз.
※ Машинаны чачыратпаңыз
3.2.4 Машинанын изоляциясынын абалын мезгил-мезгили менен текшерип туруу
※ Кабелдердин изоляциясын, өзгөчө экструдцияланган чекиттерди текшериңиз
※ Машинаны экстремалдуу шартта иштетпеңиз.
※ Ачуу өчүргүч кеминде жумасына жакшы иштеп жатканын текшериңиз.
※ Машинанын жерге туташтырылышын квалификациялуу кызматкерлер текшериңиз
3.2.5 Машинаны кылдаттык менен тазалаңыз жана текшериңиз
※Машинаны тазалоодо изоляцияга оңой зыян келтирүүчү материалдарды (мисалы, абразивдик жана башка эриткичтер) колдонбоңуз.
※ Жумушту бүтүрүп жатканда электр кубаты өчүрүлгөнүн текшериңиз.
※Кайра колдонуудан мурун машинада эч кандай бузулуулар жок экенин текшериңиз.
Эгерде жогоруда айтылгандарды аткарса, сактык жакшы натыйжа берет.
3.2.6 Баштоо
Машинаны күйгүзүүдөн мурун анын өчүргүчүнүн жабык экенин текшериңиз.
3.2.7 Тетиктердин тыгыздыгы
Түтүктөрдүн туура орнотулгандыгын текшериңиз.Анын жакшы жылып, ылдый жылышына жол бербөө керек.
3.2.8 Жумуш чөйрөсү
Машинаны боёк, газ, түтүн жана май толгон чөйрөдө колдонуудан алыс болуңуз, анткени көздүн жана дем алуу жолдорунун инфекциясы пайда болот.
Машинаны кир жерге коюуга болбойт.
3.2.9 Жумуш учурунда персоналдын коопсуздугу
Зер буюмдарын жана шакектерди чечип, кенен кийим кийбеңиз бут кийимдин боосун, узун мурутту же машинага илинип калышы мүмкүн болгон узун чачты кийүүдөн качыңыз
Жумуш учурунда персоналдын коопсуздугу
| --- Коопсуздук оюгу кийиңиз |  |
| ---Коопсуздук бут кийим кийүү |  |
| ---Жумуш кийимдерин кийгиле |  |
| ---Коопсуздук көз айнек тагыныңыз |  |
| --- Кулакчын тагынгыла |  |
3.3 Жабдуулардын коопсуздугу
Гидравликалык устакана ширетүүчү станокту кесиптик же жумушчу тарабынан гана иштетилет.Профессионалдуу адам машинаны же жакын жердеги башкаларды бузушу мүмкүн.
3.3.1 Жылытуу плитасы
l Жылытуу плитасынын бетинин температурасы 270℃ жетиши мүмкүн. Күйүп калбаш үчүн ага эч качан тийбеңиз
l Колдонуудан мурун жана кийин бетти жумшак чүпүрөк менен тазалаңыз.Каптоого зыян келтирүүчү абразивдүү материалдардан алыс болуңуз.
l Жылытуу плитасынын кабелин текшериңиз жана беттин температурасын текшериңиз.
3.3.2 Пландоо куралы
l Түтүктөрдү кыруудан мурун, түтүктөрдүн учтарын тазалоо керек, өзгөчө, алардын четине капталган кумду же башка чөкмөлөрдү тазалоо керек.Муну менен кырдын иштөө мөөнөтүн узартууга болот, ошондой эле кыргындардын коркунучтуу адамдарга ыргытылышынын алдын алат.
l Тилкелөө куралынын эки түтүк учу менен бекем бекитилишин камсыз кылыңыз
3.3.3 Башкы компьютер:
l Туура тегиздөө үчүн түтүктөр же арматуралар туура бекитилгенин текшериңиз.
l Түтүктөрдү бириктирүүдө оператор персоналдын коопсуздугу үчүн машинада белгилүү бир орун калтырышы керек.
l Ташуудан мурун бардык кыскычтар жакшы бекитилгенин жана ташуу учурунда кулап калбасын текшериңиз.
Колдонулуучу диапазон жана техникалык параметрлер
| Түр | SDG315 | |
| ширетүү үчүн материалдар | PE,PP,PVDF | |
| Сыртта Диаметри диапазондору | чыканак (DN，mm) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм |
| ти (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| кайчылаш (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| Ооба 45°& 60° (DN，мм) | 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315мм | |
| Курчап турган чөйрөнүн температурасы | -5~45℃ | |
| Гидравликалык май | 40～50（кинематикалык илешкектүүлүк）мм2/с, 40℃） | |
| Электр камсыздоо | ~380 V±10% | |
| Жыштык | 50 Гц | |
| Жалпы ток | 13 А | |
| Жалпы күч | 7,4 кВт | |
| Киргизүү, жылытуу плитасы | 5,15 КВт | |
| Пландоочу аспаптын мотору | 1,5 кВт | |
| Гидроагрегаттын мотору | 0,75 КВт | |
| Изоляциялык каршылык | >1МΩ | |
| Макс.гидравликалык басым | 6 МПа | |
| Цилиндрлердин жалпы бөлүмү | 12,56 см2 | |
| Макс.жылытуу плитасынын температурасы | 270℃ | |
| Жылытуу плитасынын бетинин температурасынын айырмасы | ± 7℃ | |
| Керексиз үн | ＜70 дБ | |
| Мунай резервуардын көлөмү | 55л | |
| Жалпы салмагы (кг) | 995 | |
Сүрөттөмөлөр
Цехтин ширетүүчү машинасы чыканакты, тройни, PE түтүкчөсүн цехте жасай алат.Стандарттык кыскычтар ISO161/1 ылайык стандарттуу түтүктөрдүн өлчөмдөрүнө шайкеш келет.
5.1 Негизги машина
| 1. Пландаштыруу куралы | 2. Жылытуу плитасы | 3. Иштөө панели |
5.2 Иштөө панели
| 1. Басымды жөнгө салуучу клапан | 2. Басымды түшүрүүчү клапан | 3. Май насосунун иштөө көрсөткүчү | 4. Багыт клапаны |
| 5. Санариптик басым өлчөгүч | 6. Пландоо баскычы | 7. Таймер | 8. Чыгуу убактысы баскычы |
| 9. Температураны контролдоочу прибор | 10. Муздатуу убактысы баскычы | 11. Вольтметр | 12. Жылытуу өчүргүч |
| 13. Авариялык токтотуу | 14. Баззер |
Орнотуу
6.1 Көтөрүү жана орнотуу
Машинаны көтөрүп жана орнотуп жатканда аны горизонталдуу абалда кармоо керек жана керексиз бузулуп калбаш үчүн аны эч качан эңкейтпеңиз же артка бурбаңыз.
6.1.1 Эгерде жүк көтөргүч колдонулса, май шлангына жана чынжырына зыян келтирбөө үчүн аны машинанын түбүнөн кылдаттык менен киргизүү керек.
6.1.2 Станокту орнотуу абалына алып келүүдө, негизги кадр туруктуу жана горизонталдуу болушу керек.
6.1.3 Моторду 3-сүрөттө көрсөтүлгөн тегиздөөчү аспаптын редукциялык кутусуна орнотуңуз жана бурамалар менен бекитиңиз.
6.2 Байланыш
Станокту орнотуу үчүн мейкиндик жетиштүү экенине жана бүт машинаны горизонталдуу кармап турууга жана станокту орнотууда бардык розеткалардын, кабелдердин жана шлангдардын туура туташтырылганына ишениңиз.
6.2.1 Негизги машинаны электрдик кутуга туташтырыңыз.
4-сүрөт жылытуу плитасын электр кутусуна туташтырыңыз
5-сүрөт Пландоо куралын электр кутусуна туташтырыңыз
6.2.2 Машинанын кабелин электр кубатына туташтыруу, ал үч фазалуу - беш зым 380V 50HZ.
Коопсуздук үчүн, машинаны жерге туташтыруу керек.
6.2.3 Фильтрленген гидравликалык майды толтуруңуз.Майдын бийиктиги мазмун өлчөгүчтүн көлөмүнүн 2/3 бөлүгүнөн көп болушу керек.
Эскертүү: Жерге туташтырууну кесипкөй адамдар бүтүрүшү керек.
Колдонуу боюнча нускама
Машинадагы бардык коопсуздук эрежелерин сактаңыз.Станокту иштетууге даярдыгы жок адамга уруксат берилбейт.
7.1 Күч
Жерге туташтыргычты жабыңыз
7.2 Май насосун иштетиңиз
Айлануу багытын көрүү үчүн май насосун иштетиңиз.Эгерде манометрдин көрсөткүчтөрү бар болсо, айлануу туура, эгер андай эмес болсо, каалаган эки зымды алмаштырыңыз.
7.3 Сүйрөө басымын жана сүйрөө пластинкасынын кыймыл ылдамдыгын текшериңиз жана тууралаңыз.Системанын жумушчу басымы 6 МПа.Кошулуу басымы башкаруу панелинде жайгашкан басымды жөнгө салуучу клапан аркылуу жөнгө салынышы мүмкүн.Тартуу басымы акырындык менен көбөйүп, үзгүлтүксүз кыргычтар пайда болгондо (өтө чоң эмес) сакталышы керек.Сүйрөө пластинасынын азыктандыруу ылдамдыгын текшерүү клапаны (базанын ичинде) аркылуу жөнгө салууга болот.
7.4 Кысгычтарды орнотуу
Жасалуучу арматурага ылайык сол жана оң кысуучу отургучтарды (тестер же чыканактар үчүн кыскычтар) орнотуңуз.
1) Аларды адегенде машина менен бекитилген бекиткич менен бекитиңиз;
2) атайын жайгашкан туткасы менен бурчту тууралоо;
3) Бекитүүчү буроону ачкыч менен бекемдеңиз.
Эгер чыканак кыскычтарын колдонуу керек болсо, бурчун тууралагандан кийин аларды бекитүүчү пластинка менен бекем басыңыз.
7.5 Түтүк ширетүү процессине ылайык температура контроллерунда белгиленген температураны орнотуңуз.(7.10 бөлүмүн караңыз)
7.6 Пландоочу аспапты көтөрүүдөн же түшүрүүдөн мурун туткадагы бекиткичти ачыңыз.
7.7 Түтүктөрдү машинага жайгаштыруу
7.7.1 Багыт клапанынын рычагында иштөө менен машинанын кыскычтарын ажыратыңыз
7.7.2 Түтүктөрдү кыскычтарга жайгаштыруу жана аларды бекитүү;эки түтүк учундагы боштук пландоо куралы үчүн жетиштүү болушу керек.
7.7.3 Басым түшүрүүчү клапанды бекитүү, эки учун жабуу менен, басымды жөнгө салуучу клапанды манометр түтүк материалдары менен аныкталган эрүү басымын көрсөткөнгө чейин буруңуз.
7.8 Пландоо
7.8.1 Багыт клапанына жана басымды түшүрүүчү клапанды толугу менен ачуу аркылуу кыскычтарды ажыратыңыз.
7.8.2 Тилкелөөчү аспапты эки түтүктүн учтарынын ортосуна коюп, күйгүзүңүз, “алдыга” багыттоочу клапан аркылуу түтүктөрдүн учтарын пландоо инструментине карай жакындаңыз жана басымды жөнгө салуучу клапанды тууралап, эки түтүктөн үзгүлтүксүз кыргычтар пайда болгонго чейин ылайыктуу басымды кармап туруңуз. sides.Эскертүү: 1) Кыркынын калыңдыгы 0,2~0,5мм чегинде болушу керек жана аны пландоочу аспаптын бийиктигин тууралоо аркылуу өзгөртүүгө болот.
2) Пландоочу инструменттин бузулушун болтурбоо үчүн пландоо басымы 2,0 МПа ашпоого тийиш.
7.8.3 Сылкалоодон кийин, кыскычтарды бөлүп, пландоо куралын алып салыңыз.
7.8.4 Аларды тегиздөө үчүн эки четин жабыңыз.Эгерде туура эмес тууралоо түтүк калыңдыгынын 10% ашса, үстүнкү кычкачтарды бошоңдотуу же бекемдөө менен аны жакшыртыңыз.Учтарынын ортосундагы ажырым түтүктүн дубалынын калыңдыгынан 10% ашса, талапка жеткенге чейин түтүктү кайра пландоо.
7.9 Ширетүү
7.9.1 Ширетүү процессине ылайык сууга чылоо убактысын жана муздатуу убактысын коюңуз.
7.9.2 Теңдөөчү шайманды алып салгандан кийин, жылытуу пластинасын коюп, басымды азайтуучу клапанды акырындык менен бекитип, клапанды алдыга түртүп коюңуз, бул жылытуу басымын көрсөтүлгөн эрүү басымына чейин жогорулатат (P)1）.Түтүктүн учтары жылытуу плитасына жабышып, биригүү башталат.
7.9.3 Кичинекей мончок пайда болгондо, басымды кармап туруу үчүн ортодогу багыт клапанды артка түртүңүз.Басымды сууга түшүү басымына чейин түшүрүү үчүн селкинчек текшерүү клапанын буруңуз (P2) анан аны тез бекитиңиз.Андан кийин убакытка чылоо убакыт баскычын басыңыз.
7.9.4 Чылоодон кийин (бышылдоо сигналы) багыт клапанына аракет кылып, кыскычтарды ачып, жылыткыч пластинаны тез алып салыңыз.
7.9.5 Эриген эки учту тез бириктирип, багыт клапанын "алдыга" кыска убакытка кармап туруңуз, андан кийин басымды кармап туруу үчүн кайра ортоңку абалга түртүңүз.Бул учурда, манометрдеги көрсөткүчтөр коюлган эритүү басымы болуп саналат (эгер андай эмес болсо, басымды жөнгө салуучу клапан аркылуу аны тууралаңыз).
7.9.6 Муздатуу башталганда муздатуу убактысынын баскычын ылдый басыңыз.Муздатуу убактысы өткөндөн кийин сигнал сигнал берет.Басым түшүрүүчү клапан аркылуу системанын басымын калыбына келтириңиз, кыскычтарды ачып, муундарды алып салыңыз.
7.9.7 Ширетүү процессинин стандарттарына ылайык бириктирүүнү текшерүү.
7.10 Температураны контролдоочу жана таймер
7.10.1 Таймерди орнотуу
7.10 Температураны контролдоочу жана таймер
7.10.1 Таймерди орнотуу
7.10.2 Таймерди колдонуу
7.10.3 Температура контроллерин орнотуу
1) "SET" баскычын 3 секунддан ашык басып, үстүнкү терезеде "sd" көрсөтүлөт.
2) Маанини белгиленген температурага өзгөртүү үчүн “∧” же “∨” басыңыз (“∧” же “∨” тынымсыз бассаңыз, маани автоматтык түрдө плюс же минус болот)
3) Орнотуудан кийин, мониторинг жана башкаруу интерфейсине кайтуу үчүн "SET" баскычын басыңыз
Маалымдама ширетүү стандарты (DVS2207-1-1995)
8.1Себеби ар кандай ширетүү стандартыsжана PE материалыs, эрүү процессинин фазасынын убактысы жана басымы ар түрдүү.Бул ширетүүчүнүн чыныгы параметрлери түтүктөрдү жана арматураларды өндүрүүчүлөр тарабынан далилдениши керектигин сунуштайт.
8.2ПЭден жасалган түтүктөрдү ширетүү температурасы берилген、DVS стандарты боюнча PP жана PVDF 180 ℃ден 270 ℃ге чейин.Жылытуу плитасынын колдонуу температурасы 180 чегинде～230 ℃, жана анынMбалта.sбеттин температурасы 270 ℃ жетиши мүмкүн.
8.3Шилтеме стандартыDVS2207-1-1995
| дубалдын калыңдыгы （mm） | Мончонун бийиктиги（mm） | Мончокторду түзүү басымы（МПа） | Чыгуу убактысы t2（Сек） | Чыгуу басымы（МПа） | Убакыттын өтүшү менен өзгөрүү t3（сек） | басымды түзүү убактысы t4（сек） | Ширетүү басымы（МПа） | Муздатуу убактысы t5（мин） |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45～70 | ≤0,02 | 5～6 | 5～6 | 0,15±0,01 | 6～10 |
| 7～12 | 1.5 | 0.15 | 70～120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10～16 |
| 12～19 | 2.0 | 0.15 | 120～190 | ≤0,02 | 8～10 | 8～11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0.15 | 190～260 | ≤0,02 | 10～12 | 11～14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0.15 | 260～370 | ≤0,02 | 12～16 | 14～19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37～50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45～60 |
| 50～70 | 4.0 | 0.15 | 500～700 | ≤0,02 | 20～25 | 25～35 | 0,15±0,01 | 60～80 |
Эскертүү: Мончокторду түзүү басымы жана формадагы ширетүү басымы сунушталган интерфейс басымы болуп саналат, ченегич басым төмөнкү формула менен эсептелиши керек.
Фабриканы орнотуунун тартиби
9.1 чыканак жасоо
9.1.1 чыканак бурчуна жана ширетүүчү тетиктердин санына жараша ар бир бөлүктүн ортосундагы ширетүүчү бурчту чечүүгө болот.
Түшүндүрмө: α － ширетүүчү бурч
β - чыканак бурчу
n - сегменттердин саны
Мисалы: 90° чыканак ширетүү үчүн беш сегментке бөлүнөт, ширетүүчү бурчу α=β/（n-1）=90°/（5-1）=22,5°
9.1.2 Ширетүүчү тетиктердин өлчөмдөрүндөгү ар бир ширетүүчү тетиктин минималдуу өлчөмү бурчка ылайык тилкелүү араа менен кесилет.
Түшүндүрмө:
D - түтүктүн тышкы диаметри
L - ар бир бөлүктүн минималдуу узундугу
9.2 Тишти даярдоонун тартиби
9.2.1 Материалдар төмөнкү диаграммада:
9.2.2 Диаграмма структурасы катары ширетүү:
9.2.3 Диаграмма катары бурч кесилген
Эскертүү: "a" өлчөмү 20дан кем болбошу керек㎜бул пландаштыруу маржа жана компенсациялоочу эритүүчү мончок.
9.2.4 Диаграмма структурасы катары ширетүү, тротуарлар даярдалды.
9.3 Бирдей диаметрдеги кайчылаш түтүктөрдү жасоонун тартиби
9.3.1 Материалдар төмөнкү диаграммада кесилген
9.3.2 Эки кошкуч схема түзүмү катары ширетилген:
9.3.3 Бурч диаграммада кесилген:
Эскертүү: "a" өлчөмү 20дан кем болбошу керек㎜,Кайсы маржаны пландаштырууда жана эритүүчү мончоктун ордун толтурууда.
9.3.4 Диаграмма структурасы катары ширетилген.
9.4 "Y" формасындагы арматураларды даярдоонун тартиби（45° же 60°）
9.4.1 төмөнкү чийме катары кесип（Мисал катары 60° «Y» формасындагы арматураларды алалы）
9.4.2 Биринчи ширетүүгө төмөнкү чиймелер боюнча өтүңүз:
9.4.3 Кысгычтарды тууралап, экинчи ширетүүгө өтүңүз.
9.5 башка арматураларды ширетуу
9.5.1.Түтүк менен түтүк
9.5.2.Фитинг менен түтүк
9.5.3 Фитинг менен монтаждоо
9.5.4 Бекер фланец менен монтаждоо
9.5.5 Түтүк фланеци бар түтүк
Мүчүлүштүктөрдү талдоо жана чечүү жолдору
10.1 Көп учурда муундардын сапаты боюнча көйгөйлөрдү талдоо:
| u Визуалдык текшерүү: тегерек мончок, жакшы муун |  |
| u Тар жана кулаган мончок.Ширетүү учурунда өтө жогору басым |  |
| u Өтө кичинекей шуру.Ширетүү учурунда басым жетишсиз |  |
| ◆ Ширетүүчү беттердин ортосунда арык бар.Температура жетишсиз же ширетүүдө өзгөрүү убактысы өтө узун. | |
| ◆ Бийик жана төмөн шуру.Ар кандай жылытуу убактысы же эритүү температурасы буга себеп болот. |  |
| ◆ туура эмес тегиздөө.Эки четин тегиздөө учурунда туура эмес жайгаштыруу түтүк дубалынын калыңдыгынын 10% ашкан шартта ширетүүдө. |  |
10.2 Техникалык тейлөө
уPTFE капталган жылытуу плитасы
Сураныч, PTFE каптоосуна зыян келтирбөө үчүн жылытуучу күзгү менен иштөөдө этият болуңуз.
PTFE менен капталган беттерди ар дайым тазалап туруңузкерекPTFE менен капталган беттерге зыян келтире турган абразивдүү материалдарды болтурбоо үчүн жумшак чүпүрөк же кагазды колдонуу менен дагы эле жылуу жерде жасалыңыз.
Сизге үзгүлтүксүз интервалдарды сунуштайбыз:
- Тез буулануучу жуучу каражат (спирт) менен беттерди тазалаңыз
- Бурамалардын тартылышын жана кабелдин жана сайдын абалын текшериңиз
уПландоо куралы
Ар дайым бычактарды тазалап туруу жана шкивтерди жуучу каражат менен жууп туруу катуу сунушталат.
Белгилүү аралыкта ички майлоочу менен толук тазалоо операциясын жүргүзүңүз
уГидроагрегат
Гидроагрегат өзгөчө тейлөөнү талап кылбайт, бирок төмөнкү көрсөтмөлөрдү аткаруу керек:
а.Майдын горизонталдуу абалын мезгил-мезгили менен текшерип, эгер майдын түрү кошулса:
Горизонталдык резервуар максималдуу горизонталдуу 5 см төмөн болбошу керек.
Ар бир 15 жумушчу күн сайын текшерүү сунушталат.
б.Майды 6 ай сайын же 630 жумушчу сааттан кийин толугу менен алмаштырыңыз.
в.Гидроагрегатты тазалап, резервуарды жана тез муфталарды өзгөчө кылдаттык менен тазалаңыз.
10.3 Тез-тез бузулууларды анализдөө жана чечүү
Колдонуу учурунда гидроагрегат жана электр агрегаттары кээ бир көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн.Тез-тез бузулуулар төмөндөгүдөй тизмеленген:
Тетиктерди тейлөөдө же алмаштырууда коопсуздук сертификаты бар шаймандарды, запастык бөлүктөрдү же башка шаймандарды колдонуңуз.Коопсуздук сертификаты жок аспаптарды жана запастык бөлүктөрдү колдонууга тыюу салынат.
| Гидроагрегаттын бузулушу | |||||
| No | иштебегени | талдайт | чечимдер | ||
| 1 | Мотор иштебейт |
бошоп жатат
| |||
| 2 | Мотор анормалдуу ызы-чуу менен өтө жай айланат |
| 3 МПа ашык
| ||
| 3 | Цилиндр нормалдуу эмес иштейт |
бекем бекитилди
| абаны чыгаруу. | ||
| 4 | Сүйрөө пластинкасынын кыймылдаткычы иштебейт |
клапан бөгөттөлгөн |
ашыкча клапан (1,5 МПа туура).
| ||
| 5 | Цилиндр агып кетти | 1. Май шакеги ката 2. Цилиндр же поршень болуп саналат катуу жабыркаган | 1. Май шакекчесин алмаштырыңыз 2. Цилиндрди ордуна коюңуз | ||
| 6 | басымды жогорулатуу мүмкүн эмес же термелүү өтө чоң | 1. Ачуу клапанынын өзөгү тосулуп калган. 2. Насос агып жатат. 3. Насостун биргелешкен боштугу бошогон же ачкыч оюгу тайган. | 1. Өзөктү тазалаңыз же алмаштырыңыз ашыкча агым клапанын 2. Май насосун алмаштырыңыз 3. Муун боштугун алмаштырыңыз | ||
| 7 | Кесүү басымын жөнгө салуу мүмкүн эмес | 1. Схема ката 2. Электромагниттик катушка ката 3. Ачуу клапаны бөгөттөлгөн 4. Кесүү ашыкча клапан нормалдуу эмес | 1. Схеманы текшериңиз (кызыл диод электромагниттик катушкалар жаркырап турат) 2. Электромагниттик катушканы алмаштырыңыз 3. Ашыкча агым клапанынын өзөгүн тазалаңыз 4. Кесүүчү ашыкча агым клапанын текшериңиз | ||
|
Электр агрегаттарынын бузулушу | |||||
| 8 | Бардык машина иштебейт |
| 1. Электр кабелин текшериңиз 2. Иштөө күчүн текшериңиз 3. Жерге туташтыргычты ачыңыз | ||
| 9 | Жердеги ката өчүргүчтөр иштен чыгат |
| 1. Электр зымдарын текшериңиз 2. Электр элементтерин текшериңиз. 3. Жогорку кубаттуулукту текшериңиз коопсуздук аппарат | ||
| 10 | Аномалдуу температуранын жогорулашы |
4. 4. Температура контроллерунун көрсөткүчтөрү 300℃ден жогору болсо, ал сенсор бузулган же байланыш бошогон.Температура контроллери сенсордо кыска туташуу бар экенин көрсөтүп турган LL көрсөтүшү керек.Температура контроллери сенсордун схемасы ачык экенин көрсөткөн HH көрсөтсө. 5. Температураны жөнгө салгычта жайгашкан баскыч менен температураны оңдоңуз.
| контакторлор
контролер
температураны коюу
зарыл болсо контакторлор | ||
| 11 | Жылытуу учурунда башкарууну жоготуу | Кызыл жарык күйүп турат, бирок температура дагы эле көтөрүлөт, себеби туташтыргычтын бузулушу же 7 жана 8 муундары керектүү температурага жеткенде ачыла албайт. | Температура контроллерин алмаштырыңыз | ||
| 12 | Пландоочу шайман айланбайт | Чектөө өчүргүч натыйжасыз же пландоочу аспаптын механикалык бөлүктөрү кесилген. | Пландоо куралынын чегин алмаштырыңыз өчүргүч же кичине тиштүү | ||
Circuit & Гидравликалык бирдик диаграммасы
11.1 Схема бирдигинин схемасы(тиркемеде каралат)
11.2 Гидроагрегаттын схемасы(тиркемеде каралат)
Космосту басып алуу диаграммасы
Продукциялардын категориялары
-
SDC1000 түтүктөрдү кесүү үчүн көп бурчтуу тилке араа
-
Түтүктөрдү ширетүүнүн келечеги: Жогорку эффективдүүлүк...
-
SDG315 Түтүктөрдү бириктирүүчү терүү машинасы
-
SDG630 бурчтуу түтүк Fusion Fitting Machine
-
Пластикалык түтүктөрдү ширетүү боюнча негизги колдонмо...
-
Ширетүүдөгү инновациялар: Колдук ысыкты изилдөө ...